Блок газобетонный Thermocube стеновой D500кг/м3 600*400*200мм В3,5

Блок газобетонный стеновой Thermocube,

D500 (600 X 400 X 200 мм),

прочность В3,5

Назначение блока: для возведения перегородок, стен высотой до 5 этажей

Преимущества:

• хорошая звуко- и теплоизоляция
• легко поддается механической обработке
• невысокая объемная масса
• ускорение темпов строительства за счет больших размеров

Метод изготовления и состав: автоклавное твердение состава из кварцевого песка, извести, цемента, алюминиевой дисперсии и, по необходимости, гипса (ангидрид)

Этапы производства:

1. Кварцевый песок размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мелкого дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой.
2. В полуавтоматическом или автоматическом режиме отмеряется необходимое по рецептуре количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, гипса, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой). Состав подается в смеситель.
3. После перемешивания состава им заполняются готовые формы. Для каждой заливки смеситель подготавливает смесь заново.
4. Формы подаются в зону ферментации. В результате химической реакции в смеси образуются воздушные поры, характерные для данного продукта.
5. По достижении массивом прочности, достаточной для разрезания, проводится распалубка форм. Массив подается на линию резки. 
6. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются горизонтальной и вертикальной резке.
7. Для окончательного набора прочности газобетонные блоки перемещаются в автоклавы, где проходят запаривание под давлением пара.
8. Изделия формируются в пакеты для дальнейшей транспортировки (в большинстве случаев на деревянных поддонах). На финальной стадии пакеты обвязываются или упаковываются в термоусадочную пленку. 

Происхождение: Блоки Thermocube производятся на оборудовании Masa-Henke (Германия) в Костроме с 2007 г . Мощность завода — до 600 куб. м в сутки.